⚙️ Proces Tehnologic

Procesul de Măcinare și Tocare

Măcinarea este pregătirea materiei prime pentru peletizare, extrudare sau amestecare — reducerea fracțiunilor grosiere la o pudră fină, omogenă sau granulat de dimensiunea particulelor necesară.

⚙️
500–15.000 kg/hCapacitate măcinare
0,5–10 mmDimensiune particule ieșire
≥ 95%Eficiență sortare fracție
SchimbabileSite / ciururi

De ce este necesară măcinarea?

Materia primă pentru peletizare trebuie să fie fină și omogenă — particulele mai mari de 6 mm se compactează slab în matriță și cauzează peleți neuniformi, rupturi și durată mai scurtă de viață a matriței. Moara este deci întotdeauna primul pas într-o linie de peletizare.

Pentru furaje animale și extrudare, măcinarea determină densitatea, digestibilitatea și omogenitatea granulatului final. Fracția fină (0,5–2 mm) este ideală pentru pești mici și animale tinere.

1

Alimentare materie primă

Materia primă intră în moară gravitațional sau cu alimentator cu șurub

2

Impact / strivire

Ciocanele sau dinții macină materia primă prin impact și frecare față de plăci

3

Sortare prin sită

Trec numai particulele mai mici decât deschiderea sitei

4

Transport la procesul următor

Fracția măcinată merge la malaxor, uscător sau direct la presa de peleți

🔑 Avantaje cheie ale măcinării

  • Condiție preliminară pentru peletizare de calitate — fracție fină ≤6 mm
  • Crește suprafața specifică — uscare mai rapidă și mai uniformă
  • Amestec omogen — furaje animale și peleți de calitate mai bună
  • Site schimbabile pentru ajustarea precisă a fracției
  • Moara cu ciocane poate macina aproape toate cerealele, soia, floarea-soarelui
  • Tocător pentru fracții grosiere — resturi lemnoase, granulat mare
  • Flexibil: aceeași moară pentru biomasă și furaje animale
Dimensiune particulă pentru granulator
≤ 6 mm
Dimensiune pentru extruder
0,5–2 mm
Umiditate materie primă
≤ 15 %
Viteză rotor
2.800–3.600 rpm

Ce se macină și tocează?

Măcinarea este un proces universal — aplicat în prelucrarea biomasei, furajelor animale, cerealelor și deșeurilor industriale.

🌾
Cereale și leguminoase
Porumb, orz, grâu, soia se macină în făină pentru furaje animale, extrudare și fermentare.
PorumbOrzSoia
🪵
Biomasă lemnoasă
Tocătorul reduce bucăți de lemn, crengi și așchii la fracție ≤50 mm pentru uscător sau moară rotativă.
CrengiAșchii lemnCoajă
🔩
Granulat industrial
Peleții vechi, deșeurile de prelucrare și granulatul nestandard se remacină și se returnează în proces — zero deșeuri.
Remăcinare pelețiDeșeuriReciclare

Mașini de Măcinare și Tocare

AM Tehnolog oferă mori cu ciocane, mori de fulgi și tocătoare pentru toate tipurile de materie primă.

Parametrii cheie ai procesului de măcinare

📏
Dimensiune sită (ochiuri)
0,5–10 mm
Pentru extrudare peleți pești: 0,5–1 mm. Pentru peletizare biomasă: 4–6 mm. Pentru furaje animale: 2–4 mm.
💧
Umiditate Materie Primă
≤ 15 %
Materialul uscat se macină mai fin și înfundă mai puțin sita. Pentru materiale umede se folosește moara de fulgi.
Consum energie
15–45 kWh/t
Deschiderile mai mici ale sitei necesită mai multă energie. Porumb: 20 kWh/t. Biomasă: 30–45 kWh/t.
🔢
Viteză rotor
2.800–3.600 rpm
Viteză mai mare = fracție mai fină dar consum mai mare. Standard 3.000 rpm pentru cereale.
🏋️
Greutate ciocane
80–250 g
Ciocane mai grele pentru materii prime mai dure (porumb, soia). Mai ușoare pentru materiale moi și fracții fine.
⏱️
Înlocuire ciocane
500–2.000 h
Durata de viață a ciocanelor depinde de duritatea materiei prime. AM Tehnolog furnizează ciocane și site de schimb.

Aveți nevoie de o moară pentru instalația dvs.?

Vă ajutăm să alegeți moara potrivită pentru materia primă — consultație tehnică gratuită și ofertă de preț.