Linie complet automatizată pentru producerea peleților din lemn — de la uscarea rumegușului și dozare până la peletizare, răcire, sortare și ambalare automată cu paletizare. Toate mașinile sunt integrate într-un flux de producție continuu.
Faceți clic pe orice punct marcat pentru a afla mai multe despre mașina sau componenta respectivă
Puncte turcoaz = componente standard · Puncte aurii = mașini cheie ale liniei
Linia de producție peleți din lemn cuprinde 13 unități interconectate — de la uscător până la sistemul de ambalare și paletizare.
Tambur rotativ cu aripioare interioare usucă rumegușul și fracția fină de lemn la umiditatea optimă de peletizare (≤12%). Un ventilator de transport direcționează fluxul de aer prin tambur.
Sistem de transport pneumatic ce transferă rumegușul uscat din tamburul uscătorului la etapa următoare — buncăr de alimentare sau direct la transportorul de dozare cu lanț.
Transportorul cu lanț livrează controlat rumegușul uscat la buncărul de deasupra presei de peleți. Viteza reglată a lanțului asigură alimentare continuă și uniformă.
Buncăr de recepție montat direct deasupra granulatorului. Malaxorul integrat omogenizează rumegușul și îl condiționează cu abur înainte de intrarea în matriță — etapă critică pentru calitatea peleților.
Matriță inel de 650 mm cu role radiale presează rumegușul condiționat în peleți Ø6 sau Ø8 mm. Funcționare continuă, capacitate mare și durată lungă de viață a matriței.
Peleții fierbinți (80–90°C) de la granulator sunt transferați cu transportorul cu lanț la răcitor. Construcție închisă previne pierderea materialului și protejează împotriva prafului.
Răcitor contraflux cu grile inox 19×19 răcește peleții cu aer ambient de la 80–90°C la ≤25°C peste temperatura ambientală. Capacitate 8 t/h, descărcare automată.
Peleții răciți sunt transferați cu transportorul cu lanț la buncărul ciurului vibrant. Flux controlat previne deteriorarea mecanică a peleților după răcire.
Primul ciur vibrant separă fracțiunile fine (praf și sfărâmături) de peleții finiti. Fracția rejectată este utilizată ca combustibil pentru cuptorul uscătorului — ciclu energetic închis, zero deșeuri.
Al doilea ciur vibrant efectuează sortarea finală — îndepărtând rumegușul și peleții nestandard care se întorc la cuptorul uscătorului. Numai peleții conformi standardului ies la ieșire.
Mașină semiautomată de ambalat umple saci (15–25 kg) și îi transferă imediat la sistemul de paletizare și înfoliere stretch. Soluție compactă pentru capacități mai mici de ambalare.
Mașină automată de ambalat cu două capete pentru umplerea simultană a doi saci — dublă productivitate față de versiunea cu un singur cap. Cântărire precisă, sigilare automată și etichetare saci.
Paletizatorul robotic sau automat stivuiește sacii umpluți pe un palet în model programat. Mașina automată de înfoliere stretch înfășoară paleta — produs finit pregătit pentru transport și depozitare.
Fiecare mașină din linie este selectată și dimensionată pentru flux optim și capacitatea întregului proces de peletizare.
Granulator cu matriță inel de 650 mm proiectat pentru producția continuă de peleți din lemn de înaltă calitate. Rolele radiale distribuie uniform presiunea pe circumferința matriței, asigurând densitate uniformă a peleților și durată lungă de viață a matriței. Acționarea cu motor electric cu variator de frecvență permite ajustarea precisă a capacității.
Uscător tambur rotativ cu aripioare de ridicare interne pentru procesarea rumegușului și fracțiilor fine de lemn. Aripioarele ridică materialul și îl distribuie pe secțiunea transversală a tamburului, asigurând schimb intens de căldură cu gazele de ardere. Încălzire directă sau indirectă cu gaze de ardere din cuptorul de rumeguș și peleți rejectați.
Răcitor contraflux cu secțiune transversală pătrată 19×19 dm din oțel inoxidabil pentru igienă și durabilitate optimă. Peleții intră de sus și cad gravitațional printr-un curent de aer ambient care vine de jos — principiul contraflux. Sistem automat de descărcare dozează uniform peleții răciți fără acumulare.
Mașina automată de ambalat cu două capete permite umplerea simultană a doi saci, dublând practic capacitatea de ambalare față de soluțiile cu un singur cap. Sistemul preia automat saci goi din depozit, îi plasează pe capul de umplere, efectuează cântărire precisă, sigilează automat și pasează sacii la transportorul de paletizare.
Fiecare mașină auxiliară este o verigă critică în lanț — fără una, întregul flux se oprește.
Dozare controlată a rumegușului uscat din silozul de alimentare în buncărul cu malaxor de deasupra granulatorului. Viteza reglată a lanțului = capacitate reglată de peletizare.
Malaxorul omogenizează rumegușul și adaugă abur/apă înainte de intrarea în presă. Asigură materie primă uniform condiționată — cheia pentru peleți fermi și consistenți.
Transferă peleții fierbinți (80–90°C) de la ieșirea granulatorului direct la răcitor. Construcție cu lanț închis previne pierderea prafului în instalație.
Ventilatorul centrifugal asigură viteza necesară a fluxului de aer prin tamburul uscătorului. Curentul de aer transferă căldura și evaporă umiditatea din rumeguș în ciclu continuu.
Transferă peleții răciți de la răcitor la buncărul de alimentare al ciurului vibrant. Viteza mică a lanțului protejează structura peleților de deteriorarea mecanică după răcire.
Separă fracția fină (praf și sfărâmături de peleți) de peleții finiti standard. Fracția separată este returnată pneumatic sau cu lanț la cuptorul uscătorului — zero deșeuri în proces.
Sortare finală separă rumegușul și peleții nestandard care se întorc la focarele cuptorului uscătorului. Numai peleții care îndeplinesc standardele dimensionale ies de la acest ciur.
Linie semiautomată compactă — ambalatorul umple sacii, paletizatorul automat îi stivuiește pe palet iar mașina de înfoliere stretch înfășoară paleta finită pentru transport.
Paletizatorul automat sau robotic stivuiește sacii în model predefinit pe palet EUR. Mașina automată de înfoliere stretch aplică 4–6 straturi de film stretch — palet stabil gata pentru depozit și transport.
Peleții din lemn sunt un combustibil standardizat cu cerere în creștere în centrale industriale, municipale și individuale.
Înlocuirea păcurii și cărbunelui în instalații industriale. Reducerea costurilor de încălzire până la 40% cu reducere semnificativă a emisiilor.
Sistemele de termoficare municipale trec la biomasă — peleții din lemn ca combustibil local reduc dependența de importurile energetice.
Centrale termice individuale cu peleți și sobe de înaltă calitate pentru încălzirea caselor, fermelor și micilor afaceri.
Producerea combinată de căldură și electricitate din biomasă — peleții din lemn ca combustibil fiabil pentru centrale CHP.
Peleții din lemn de înaltă calitate sunt solicitați pe piețele interne și de export — Germania, Italia, Austria, Scandinavia și altele.
Peleții din lemn moale (molid, pin) sunt utilizați ca asternut igienic și absorbant pentru cai, bovine și animale mici.
Contactați-ne pentru consultație tehnică, ofertă detaliată și plan de implementare a liniei de peletizare lemn adaptată capacității și materiei prime a dvs.
Sau email: office@amtehnolog.com