Najmniejsza peleciarka, pasza
Model dla mniejszych gospodarstw już przy pierwszym uruchomieniu dał paszę granulowaną dobrej jakości.
Projektujemy i budujemy granulatory i linie do pasz na miarę Twojej fermy lub wytwórni pasz. Mówisz nam, dla jakich zwierząt produkujesz paszę, z jakich surowców i ile jej potrzebujesz, a my dopasowujemy peleciarkę do paszy, matryce i urządzenia wokół niej. Wydajność od 1 do 18 ton na godzinę.
Granulowane mieszanki paszowe na sprzedaż, kilka receptur dziennie i szybka wymiana matrycy.
Własna pasza dla prosiąt, tuczników i loch, bez kosztu kupowania gotowego granulatu.
Granulat i kruszonka dla brojlerów, niosek i indyków.
Pasza treściwa dla krów mlecznych, opasów i cieląt.
Granulat z paszy treściwej i lucerny, z mniejszymi stratami niż przy paszy sypkiej.
Pasza tonąca dla karpia i innych gatunków. Paszę pływającą produkuje się w ekstruderze.
Ekstrudowana pasza dla ryb →Średnicę granulatu dobiera się do gatunku i wieku zwierząt. Do każdej średnicy potrzebna jest osobna matryca, a jej wymiana trwa 15–30 minut.
| Gatunek | Grupa | Typowa postać i średnica |
|---|---|---|
| Świnie | prosięta | kruszonka lub granulat 3–4 mm |
| Świnie | tuczniki | granulat ok. 4–5 mm |
| Drób | brojlery do 10. dnia | kruszonka |
| Drób | brojlery od 11. do 28. dnia | granulat 2–3 mm |
| Drób | brojlery, okres końcowy | granulat 3–4 mm |
| Drób | nioski | najczęściej pasza sypka; na start kruszonka 1–3 mm |
| Bydło | krowy mleczne i opasy | granulat 6–8 mm |
| Bydło | cielęta | granulat 3–6 mm |
| Kozy | koźlęta (dokarmianie) | granulat 4–5 mm |
| Króliki | wszystkie grupy | granulat 2,5–4 mm |
| Ryby | pasza tonąca, zależnie od wielkości ryb | od kruszonki 1–1,5 mm do granulatu 4 mm; paszę pływającą produkuje się w ekstruderze |
Wartości pochodzą z zaleceń firm hodowlanych (Aviagen, Hy-Line), uczelni i FAO. Dokładną średnicę i postać paszy ustalają żywieniowiec i ferma, a matrycę dobieramy do składu paszy.
| Grupa | Surowce | Uwagi |
|---|---|---|
| Energia | kukurydza, pszenica, jęczmień, pszenżyto, owies, otręby | mieli się je przed mieszaniem; frakcja wpływa na twardość granulatu |
| Białko | śruta sojowa i słonecznikowa, makuchy, pełnotłusta soja ekstrudowana, mączka rybna | pełnotłustą soję ekstrudowaną uzyskuje się w ekstruderze do soi |
| Włókno | lucerna, siano, słoma, wysłodki buraczane | głównie dla przeżuwaczy, królików i koni |
| Płyny i dodatki | melasa, olej i tłuszcz, premiksy, minerały, witaminy, aminokwasy | większą ilość tłuszczu dodaje się po granulowaniu, przez powlekanie |
Surowiec przechodzi przez magnes i sito, żeby metal i duże zanieczyszczenia nie uszkodziły młyna i matrycy.
Młyn bijakowy miele ziarno na frakcję wymaganą przez recepturę. Drobniejsze mielenie daje twardszy granulat.
⚙️ Młyn bijakowy AMC →Składniki odważa się według receptury i miesza z premiksami i płynami.
⚙️ Mieszalniki →W kondycjonerze mieszanka jest podgrzewana i nawilżana parą, dzięki czemu łatwiej się prasuje i daje twardszy granulat.
Rolki przeciskają mieszankę przez matrycę pierścieniową, a noże tną granulat na zadaną długość.
⚙️ Peleciarki AMP →Gorący i wilgotny granulat jest chłodzony i podsuszany w chłodnicy przeciwprądowej, żeby nie pleśniał w magazynie.
⚙️ Chłodnica przeciwprądowa →Przesiewacz oddziela frakcję drobną, która wraca do granulowania.
⚙️ Przesiewacz wibracyjny →Granulat trafia do silosu na fermie lub do worków na sprzedaż.
| Model | Wydajność na paszy | Moc peleciarki | Kondycjoner | Dla kogo |
|---|---|---|---|---|
| Mniejszy model | do 200 kg/h | na zapytanie | na zapytanie | mniejsze gospodarstwa |
| AMP-304 | 1–2 t/h | 37–55 kW | 3 kW | fermy i mniejsze wytwórnie pasz |
| AMP-420 | 3–5 t/h | 90–110 kW | 5,5 kW | duże fermy i regionalne wytwórnie pasz |
| AMP-530 | 7–9 t/h | 110–150 kW | 7,5 kW | przemysłowe wytwórnie pasz |
| AMP-650 | 15–18 t/h | 180–220 kW | 11 kW | duże zakłady produkcji pasz |
Wydajność zależy od receptury, średnicy granulatu i kondycjonowania: pasza z większą ilością włókna lub mniejsza średnica granulatu obniżają wydajność. Pełne dane techniczne modeli znajdziesz na stronie Peleciarki AMP.
| Parametr | Typowa wartość | Dlaczego to ważne |
|---|---|---|
| Frakcja po zmieleniu | 500–800 µm (sito młyna ok. 3–5 mm) | drobniejsze cząstki lepiej się wiążą i dają twardszy granulat |
| Temperatura kondycjonowania | ok. 80–90 °C dla mieszanek zbożowych; 60–75 °C z melasą | para zmiękcza skrobię, dzięki czemu granulat lepiej się wiąże |
| Wilgotność mieszanki przed matrycą | 16–18%, w tym 4–5% z pary | powyżej 18% matryca może się zapchać |
| Zużycie pary | ok. 40–60 kg na tonę paszy | decyduje o wielkości kotła |
| Grubość matrycy | dla otworu 4 mm ok. 40–50 mm | grubsza matryca daje twardszy granulat, ale mniejszą wydajność |
| Tłuszcz dodany w mieszalniku | do ok. 2% | więcej tłuszczu osłabia granulat; resztę dodaje się przez powlekanie po schłodzeniu |
| Energia na granulowanie | drób 10–12, świnie 15–17, przeżuwacze 20–24 kWh/t | mieszanki dla przeżuwaczy z dużą ilością włókna wymagają więcej energii |
Na jakość granulatu najbardziej wpływa receptura (ok. 40%), następnie mielenie i kondycjonowanie (po ok. 20%), matryca (15%) i chłodzenie (5%). Trwałość granulatu (PDI) mierzy się standardowym testem w bębnie (ASAE S269.5). Parametry ustawiamy podczas uruchomienia.
Model dla mniejszych gospodarstw już przy pierwszym uruchomieniu dał paszę granulowaną dobrej jakości.
Konstrukcja nośna przenośników łańcuchowych z blachy ocynkowanej dla wytwórni pasz.
System chłodzenia i transportu soi ekstrudowanej, surowca na białkową część mieszanki.
Zacznij od dziennego zużycia paszy. Tucznik zjada średnio ok. 2,15 kg paszy dziennie, więc tucz 1 000 sztuk zużywa ok. 2,2 t paszy na dobę. AMP-304 wyprodukuje tyle w ciągu 1–2 godzin pracy, więc dla takiej fermy wystarczy najmniejszy model przemysłowy. Dla wytwórni, która sprzedaje paszę, licz według planowanej sprzedaży i liczby zmian.
Jeśli chcesz uzyskać dobry, twardy granulat z paszy treściwej, tak. Mieszanki z dużym udziałem zbóż kondycjonuje się w temperaturze 80 °C lub wyższej, przy zużyciu ok. 40–60 kg pary na tonę paszy. Para podgrzewa i nawilża mieszankę, dzięki czemu skrobia lepiej wiąże, a matryca mniej się zużywa. Bez pary można granulować niektóre mieszanki, ale z mniejszą wydajnością i z bardziej miękkim granulatem.
Dla kurcząt do 10. dnia kruszonka, potem 2–3 mm, a w okresie końcowym 3–4 mm. Dla prosiąt kruszonka lub 3–4 mm, dla tuczników ok. 4–5 mm, dla królików 2,5–4 mm, a dla bydła 6–8 mm. Tabela ze wszystkimi grupami znajduje się powyżej.
Największy wpływ mają receptura, frakcja po zmieleniu, kondycjonowanie i matryca. Drobniejsze mielenie, odpowiednia ilość pary i matryca o właściwej grubości dają twardszy granulat. Tłuszcz dodawaj głównie po granulowaniu, a granulat zawsze schładzaj przed magazynowaniem.
W mieszalniku najwyżej ok. 2% dodanego tłuszczu, bo więcej tłuszczu osłabia granulat: w jednym doświadczeniu zwiększenie dodatku oleju sojowego z 1,5% do 3% obniżyło trwałość granulatu z 69% do 57%. Resztę dodaje się przez powlekanie schłodzonego granulatu.
Tak. Czystą lucernę granuluje się przy wilgotności ok. 9–11%, z kondycjonowaniem w temperaturze 76–92 °C i na grubej matrycy. Same łodygi bez liści dają słaby granulat, a wydajność jest niższa niż na paszy treściwej. Powiedz nam, jaką masz lucernę i ile jej jest, a dopasujemy do niej wykonanie maszyny.
Według Iowa State University pasza granulowana poprawia u świń przyrosty i wykorzystanie paszy o 4–8%. Ważne, żeby granulat był twardy: w doświadczeniu tuczniki żywione granulatem bez frakcji drobnej miały współczynnik wykorzystania paszy (FCR) 2,65, a żywione paszą sypką 2,78.
Peleciarka zużywa ok. 10–12 kWh na tonę paszy dla drobiu, 15–17 kWh dla świń i 20–24 kWh dla przeżuwaczy. Większa zawartość tłuszczu w mieszance zmniejsza zużycie.
Granulator produkuje paszę tonącą, która wystarcza dla karpia i suma w stawach. Do paszy pływającej i paszy o wyższej zawartości tłuszczu potrzebny jest ekstruder.
Żywotność matrycy zależy od receptury, ścierności surowca i konserwacji. Na paszy matryca wytrzymuje dłużej niż na drewnie czy na surowcach z domieszką piasku. Zapasowe matryce i rolki trzymamy w magazynie w Serbii i wysyłamy je w ciągu 24–48 godzin.
Granulator dostarczamy w ciągu 4–8 tygodni, a kompletną linię w ciągu 12–20 tygodni od potwierdzenia zamówienia. Montaż, uruchomienie i szkolenie trwają 3–4 tygodnie.
Cena zależy od modelu, liczby matryc, kondycjonera i urządzeń wokół peleciarki. Powiedz nam, dla jakich zwierząt produkujesz paszę, z czego i ile jej potrzebujesz, a zaprojektujemy linię na miarę i wyślemy ofertę w ciągu 24 godzin.
Powiedz nam, dla jakich zwierząt produkujesz paszę, z jakich surowców i ile jej potrzebujesz. Na tej podstawie zaprojektujemy granulator lub całą linię wyłącznie dla Twojej fermy lub wytwórni pasz.
W zapytaniu napisz:
Odpowiadamy w ciągu 24 godzin.