Granulowanie pasz

Granulator do paszy

Projektujemy i budujemy granulatory i linie do pasz na miarę Twojej fermy lub wytwórni pasz. Mówisz nam, dla jakich zwierząt produkujesz paszę, z jakich surowców i ile jej potrzebujesz, a my dopasowujemy peleciarkę do paszy, matryce i urządzenia wokół niej. Wydajność od 1 do 18 ton na godzinę.

Peleciarka do paszy AM Tehnolog z kondycjonerem
W skrócie
1–18 t/h wydajność, modele od AMP-304 do AMP-650
do 200 kg/h mniejszy model dla gospodarstw rodzinnych
1,5–8 mm średnica granulatu, zależnie od gatunku i wieku zwierząt
80–90 °C kondycjonowanie parą mieszanek zbożowych
4–8% lepsze przyrosty i wykorzystanie paszy u świń
4–8 tygodni dostawa granulatora
Dla kogo

Kto korzysta z granulatora do paszy

Wytwórnie pasz

Granulowane mieszanki paszowe na sprzedaż, kilka receptur dziennie i szybka wymiana matrycy.

Fermy świń

Własna pasza dla prosiąt, tuczników i loch, bez kosztu kupowania gotowego granulatu.

Fermy drobiu

Granulat i kruszonka dla brojlerów, niosek i indyków.

Fermy bydła mlecznego i mięsnego

Pasza treściwa dla krów mlecznych, opasów i cieląt.

Fermy owiec i kóz

Granulat z paszy treściwej i lucerny, z mniejszymi stratami niż przy paszy sypkiej.

Gospodarstwa rybackie

Pasza tonąca dla karpia i innych gatunków. Paszę pływającą produkuje się w ekstruderze.

Ekstrudowana pasza dla ryb →
Dla jakich zwierząt

Średnica granulatu według gatunku i grupy

Średnicę granulatu dobiera się do gatunku i wieku zwierząt. Do każdej średnicy potrzebna jest osobna matryca, a jej wymiana trwa 15–30 minut.

GatunekGrupaTypowa postać i średnica
Świnieprosiętakruszonka lub granulat 3–4 mm
Świnietucznikigranulat ok. 4–5 mm
Dróbbrojlery do 10. dniakruszonka
Dróbbrojlery od 11. do 28. dniagranulat 2–3 mm
Dróbbrojlery, okres końcowygranulat 3–4 mm
Dróbnioskinajczęściej pasza sypka; na start kruszonka 1–3 mm
Bydłokrowy mleczne i opasygranulat 6–8 mm
Bydłocielętagranulat 3–6 mm
Kozykoźlęta (dokarmianie)granulat 4–5 mm
Królikiwszystkie grupygranulat 2,5–4 mm
Rybypasza tonąca, zależnie od wielkości rybod kruszonki 1–1,5 mm do granulatu 4 mm; paszę pływającą produkuje się w ekstruderze

Wartości pochodzą z zaleceń firm hodowlanych (Aviagen, Hy-Line), uczelni i FAO. Dokładną średnicę i postać paszy ustalają żywieniowiec i ferma, a matrycę dobieramy do składu paszy.

Surowce

Z czego powstaje pasza granulowana

GrupaSurowceUwagi
Energiakukurydza, pszenica, jęczmień, pszenżyto, owies, otrębymieli się je przed mieszaniem; frakcja wpływa na twardość granulatu
Białkośruta sojowa i słonecznikowa, makuchy, pełnotłusta soja ekstrudowana, mączka rybnapełnotłustą soję ekstrudowaną uzyskuje się w ekstruderze do soi
Włóknolucerna, siano, słoma, wysłodki buraczanegłównie dla przeżuwaczy, królików i koni
Płyny i dodatkimelasa, olej i tłuszcz, premiksy, minerały, witaminy, aminokwasywiększą ilość tłuszczu dodaje się po granulowaniu, przez powlekanie
Jak działa linia

Od ziarna do granulatu w ośmiu krokach

  1. 1

    Przyjęcie i czyszczenie

    Surowiec przechodzi przez magnes i sito, żeby metal i duże zanieczyszczenia nie uszkodziły młyna i matrycy.

  2. 2

    Mielenie

    Młyn bijakowy miele ziarno na frakcję wymaganą przez recepturę. Drobniejsze mielenie daje twardszy granulat.

    ⚙️ Młyn bijakowy AMC →
  3. 3

    Dozowanie i mieszanie

    Składniki odważa się według receptury i miesza z premiksami i płynami.

    ⚙️ Mieszalniki →
  4. 4

    Kondycjonowanie parą

    W kondycjonerze mieszanka jest podgrzewana i nawilżana parą, dzięki czemu łatwiej się prasuje i daje twardszy granulat.

  5. 5

    Granulowanie

    Rolki przeciskają mieszankę przez matrycę pierścieniową, a noże tną granulat na zadaną długość.

    ⚙️ Peleciarki AMP →
  6. 6

    Chłodzenie

    Gorący i wilgotny granulat jest chłodzony i podsuszany w chłodnicy przeciwprądowej, żeby nie pleśniał w magazynie.

    ⚙️ Chłodnica przeciwprądowa →
  7. 7

    Przesiewanie

    Przesiewacz oddziela frakcję drobną, która wraca do granulowania.

    ⚙️ Przesiewacz wibracyjny →
  8. 8

    Magazynowanie lub pakowanie

    Granulat trafia do silosu na fermie lub do worków na sprzedaż.

Modele

Granulatory do paszy według wydajności

ModelWydajność na paszyMoc peleciarkiKondycjonerDla kogo
Mniejszy modeldo 200 kg/hna zapytaniena zapytaniemniejsze gospodarstwa
AMP-3041–2 t/h37–55 kW3 kWfermy i mniejsze wytwórnie pasz
AMP-4203–5 t/h90–110 kW5,5 kWduże fermy i regionalne wytwórnie pasz
AMP-5307–9 t/h110–150 kW7,5 kWprzemysłowe wytwórnie pasz
AMP-65015–18 t/h180–220 kW11 kWduże zakłady produkcji pasz

Wydajność zależy od receptury, średnicy granulatu i kondycjonowania: pasza z większą ilością włókna lub mniejsza średnica granulatu obniżają wydajność. Pełne dane techniczne modeli znajdziesz na stronie Peleciarki AMP.

Parametry techniczne

Co decyduje o jakości granulatu

ParametrTypowa wartośćDlaczego to ważne
Frakcja po zmieleniu500–800 µm (sito młyna ok. 3–5 mm)drobniejsze cząstki lepiej się wiążą i dają twardszy granulat
Temperatura kondycjonowaniaok. 80–90 °C dla mieszanek zbożowych; 60–75 °C z melasąpara zmiękcza skrobię, dzięki czemu granulat lepiej się wiąże
Wilgotność mieszanki przed matrycą16–18%, w tym 4–5% z parypowyżej 18% matryca może się zapchać
Zużycie paryok. 40–60 kg na tonę paszydecyduje o wielkości kotła
Grubość matrycydla otworu 4 mm ok. 40–50 mmgrubsza matryca daje twardszy granulat, ale mniejszą wydajność
Tłuszcz dodany w mieszalnikudo ok. 2%więcej tłuszczu osłabia granulat; resztę dodaje się przez powlekanie po schłodzeniu
Energia na granulowaniedrób 10–12, świnie 15–17, przeżuwacze 20–24 kWh/tmieszanki dla przeżuwaczy z dużą ilością włókna wymagają więcej energii

Na jakość granulatu najbardziej wpływa receptura (ok. 40%), następnie mielenie i kondycjonowanie (po ok. 20%), matryca (15%) i chłodzenie (5%). Trwałość granulatu (PDI) mierzy się standardowym testem w bębnie (ASAE S269.5). Parametry ustawiamy podczas uruchomienia.

Referencje

Z praktyki

Najmniejsza peleciarka, pasza

  • do 200 kg/h
  • lipiec 2026

Model dla mniejszych gospodarstw już przy pierwszym uruchomieniu dał paszę granulowaną dobrej jakości.

Kalin SK, Zenica, Bośnia i Hercegowina

  • wytwórnia pasz
  • lipiec 2026

Konstrukcja nośna przenośników łańcuchowych z blachy ocynkowanej dla wytwórni pasz.

Chłodzenie i transport soi ekstrudowanej

  • komponent białkowy
  • lipiec 2026

System chłodzenia i transportu soi ekstrudowanej, surowca na białkową część mieszanki.

Najczęstsze pytania

Pytania o granulowanie pasz

Jakiej wydajności granulatora potrzebuję przy mojej liczbie zwierząt?

Zacznij od dziennego zużycia paszy. Tucznik zjada średnio ok. 2,15 kg paszy dziennie, więc tucz 1 000 sztuk zużywa ok. 2,2 t paszy na dobę. AMP-304 wyprodukuje tyle w ciągu 1–2 godzin pracy, więc dla takiej fermy wystarczy najmniejszy model przemysłowy. Dla wytwórni, która sprzedaje paszę, licz według planowanej sprzedaży i liczby zmian.

Czy potrzebuję kotła parowego?

Jeśli chcesz uzyskać dobry, twardy granulat z paszy treściwej, tak. Mieszanki z dużym udziałem zbóż kondycjonuje się w temperaturze 80 °C lub wyższej, przy zużyciu ok. 40–60 kg pary na tonę paszy. Para podgrzewa i nawilża mieszankę, dzięki czemu skrobia lepiej wiąże, a matryca mniej się zużywa. Bez pary można granulować niektóre mieszanki, ale z mniejszą wydajnością i z bardziej miękkim granulatem.

Jaka średnica granulatu dla jakich zwierząt?

Dla kurcząt do 10. dnia kruszonka, potem 2–3 mm, a w okresie końcowym 3–4 mm. Dla prosiąt kruszonka lub 3–4 mm, dla tuczników ok. 4–5 mm, dla królików 2,5–4 mm, a dla bydła 6–8 mm. Tabela ze wszystkimi grupami znajduje się powyżej.

Jak uzyskać twardy granulat, który się nie kruszy?

Największy wpływ mają receptura, frakcja po zmieleniu, kondycjonowanie i matryca. Drobniejsze mielenie, odpowiednia ilość pary i matryca o właściwej grubości dają twardszy granulat. Tłuszcz dodawaj głównie po granulowaniu, a granulat zawsze schładzaj przed magazynowaniem.

Ile tłuszczu mogę dodać?

W mieszalniku najwyżej ok. 2% dodanego tłuszczu, bo więcej tłuszczu osłabia granulat: w jednym doświadczeniu zwiększenie dodatku oleju sojowego z 1,5% do 3% obniżyło trwałość granulatu z 69% do 57%. Resztę dodaje się przez powlekanie schłodzonego granulatu.

Czy można granulować samą lucernę lub siano?

Tak. Czystą lucernę granuluje się przy wilgotności ok. 9–11%, z kondycjonowaniem w temperaturze 76–92 °C i na grubej matrycy. Same łodygi bez liści dają słaby granulat, a wydajność jest niższa niż na paszy treściwej. Powiedz nam, jaką masz lucernę i ile jej jest, a dopasujemy do niej wykonanie maszyny.

Czy opłaca się granulować paszę zamiast skarmiać ją w postaci sypkiej?

Według Iowa State University pasza granulowana poprawia u świń przyrosty i wykorzystanie paszy o 4–8%. Ważne, żeby granulat był twardy: w doświadczeniu tuczniki żywione granulatem bez frakcji drobnej miały współczynnik wykorzystania paszy (FCR) 2,65, a żywione paszą sypką 2,78.

Ile prądu zużywa granulowanie?

Peleciarka zużywa ok. 10–12 kWh na tonę paszy dla drobiu, 15–17 kWh dla świń i 20–24 kWh dla przeżuwaczy. Większa zawartość tłuszczu w mieszance zmniejsza zużycie.

Czy granulator nadaje się do produkcji paszy dla ryb?

Granulator produkuje paszę tonącą, która wystarcza dla karpia i suma w stawach. Do paszy pływającej i paszy o wyższej zawartości tłuszczu potrzebny jest ekstruder.

Jak długo wytrzymuje matryca?

Żywotność matrycy zależy od receptury, ścierności surowca i konserwacji. Na paszy matryca wytrzymuje dłużej niż na drewnie czy na surowcach z domieszką piasku. Zapasowe matryce i rolki trzymamy w magazynie w Serbii i wysyłamy je w ciągu 24–48 godzin.

Jaki jest czas dostawy i montażu?

Granulator dostarczamy w ciągu 4–8 tygodni, a kompletną linię w ciągu 12–20 tygodni od potwierdzenia zamówienia. Montaż, uruchomienie i szkolenie trwają 3–4 tygodnie.

Ile kosztuje granulator do paszy?

Cena zależy od modelu, liczby matryc, kondycjonera i urządzeń wokół peleciarki. Powiedz nam, dla jakich zwierząt produkujesz paszę, z czego i ile jej potrzebujesz, a zaprojektujemy linię na miarę i wyślemy ofertę w ciągu 24 godzin.

Zapytanie

Linia do pasz na miarę Twojej produkcji

Powiedz nam, dla jakich zwierząt produkujesz paszę, z jakich surowców i ile jej potrzebujesz. Na tej podstawie zaprojektujemy granulator lub całą linię wyłącznie dla Twojej fermy lub wytwórni pasz.

W zapytaniu napisz:

  • dla jakich zwierząt produkujesz paszę i z jakich surowców
  • ile ton paszy potrzebujesz dziennie lub na godzinę
  • jakiej średnicy granulatu potrzebujesz
  • co już masz: młyn, mieszalnik, kocioł parowy

Odpowiadamy w ciągu 24 godzin.

Wysyłając zapytanie, akceptujesz politykę prywatności.